CH-80000由原位抽取式安裝的氨逃逸NH3分析子系統構成，在線監測點在工藝中所處的位置：

CH-8000是本公司在多年氣體分析產品研發基礎上設計的一款于脫硝系統在線監測的高性能在線檢測儀。

CH-8000采用200°C高溫伴熱采樣、高溫測量技術， NH3采用可調諧激光（TDLAS）測量技術。

1 系統方案

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2.1 氨逃逸NH3分析子系統

鑒于脫硝系統出口煙道存在溫度高（350°C）、粉塵高、壓力波動大等問題，綽美科技脫硝在線監測系統采用200°C高溫伴熱抽取模式，如下圖：

在高溫采樣泵的作用下，氣體經探頭（含一級過濾器）、球閥、二級過濾器，進入NH3分析模塊，測量NH3成分，zui后排出。整個流路高溫伴熱到200°C，可以有有效避免水氣冷凝污染流路，以及銨鹽結晶堵塞流路。

在探頭和球閥之間，有一個壓力變送器和一個反吹隔膜閥，壓力變送器實時監測該點的壓力，如果壓力過低，說明探頭堵塞，系統將關閉球閥，并啟動反吹隔膜閥脈沖反吹，系統也可以控制反吹隔膜閥定時（1分鐘～數小時）自動反吹。

在球閥和二級過濾器之間，有一個校準隔膜閥，系統可定時關閉球閥，并啟動校準隔膜閥對系統進行校準。

NH3的測量采用高溫TDLAS測量技術。TDLAS是可調諧半導體激光吸收光譜技術的簡稱，TDLAS也是一種吸收光譜技術，可通過分析光被氣體的選擇吸收來測得氣體的濃度。與傳統紅外光譜技術不同的是，它采用的半導體激光光源的光譜線寬遠小于傳統紅外光源的光譜線寬和氣體吸收譜線的展寬。激光線寬遠小于被測氣體單線吸收譜線寬度，其頻率調制掃描范圍也僅包含被測氣體單吸收譜線，因此避免氣體交叉干擾，是目前在線測量NH3的*技術。

本系統采用進口技術TDLAS技術的NH3分析模塊：

內部布局如下：

該子系統功能包括：

1、 實時抽取、實時測量、實時輸出（4-20mA和RS485）；

2、 定期反吹，反吹周期可設，系統可自動檢測探頭是否堵塞，若堵塞可自動發起反吹；

3、 支持自動調零和自動量程校準，周期可設；

4、 故障處理功能，包括：溫控失效停止采樣、自動反吹保護等；

技術特點為：

l 無伴熱管線、冷凝器和隔膜泵等易損部件，系統中無任何運動部件，可靠性高、響應時間短

l 整個氣體流路200°C高溫伴熱，避免銨鹽結晶堵塞過濾器和管道、以及污染分析儀氣體室，免維護周期長

l 采用高溫抽取采樣測量NH3，與原位法相比，具有不受煙道內粉塵、溫度、壓力波動的影響，可實現在線校準等優勢

該子系統技術指標為：

3 公用條件

1、 開孔，用于安裝焊接法蘭，具體要求參考圖紙；

2、 平臺和小屋：用于安裝和保護分析系統，以及方便人員維護，具體參考相關圖紙；

3、 壓縮空氣：清潔、干燥并且無油（小于-20°C）@5-7公斤

4、 供電：220VAC, 3KW

4 供貨范圍

5 備品備件

5.1 隨機備件清單（滿足系統正常運行一年）

5.2 三年商業運行備品、備件清單

6 日常維護工作

每隔2～4周需要到現場對系統進行檢查，檢查項目包括：

1、 二次儀表板是否正常（即設定溫度與實際溫度差異<3度）？（是）

2、 界面是否顯示維護/故障界面？（否）

3、 過濾減壓閥是否處于0.3～0.4MPa之間？（是）

4、 測量值波動是否非常大（例如前后兩次的測量值> 2%F.S.）？（否）

5、 測量值是否為負值？（否）

6、 進入預調零，查看NH3零點漂移是否>2%F.S.（否）

7、 進入NH3參數，看溫度是否為190℃左右？（是）

如果檢查結果與括號中一致，那么說明系統在正常工作。否則，說明系統出現故障，需要進行維護。

7 進度安排

7.1 設計進度

供方在獲取客戶方現場工況后的1周內完成系統設計。

7.2 制造進度表 

供方在完成系統設計后的2個月內完成生產，具體為：

7.3 交貨

見商務。

7.4 安裝和調試進度表